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關于硬質合金精密加工的介紹

時間: 2025-01-11 17:12:49來源: 無錫市盈凱硬質合金模具有限公司

關于硬質合金精密加工的介紹硬質合金是一種硬度非常高的材料,其加工過程也是有一定難度的。近年來隨著科技的進步和生產的發展,很多工業領域對硬質合金工件的加工要求越來越高,包括精密公差尺寸和表面粗糙度的高要...

關于硬質合金精密加工的介紹

硬質合金是一種硬度非常高的材料,其加工過程也是有一定難度的。近年來隨著科技的進步和生產的發展,很多工業領域對硬質合金工件的加工要求越來越高,包括精密公差尺寸和表面粗糙度的高要求,以及一些堅硬難加工材料制成的復雜零件。對硬質合金精密加工提出了新的挑戰。今天,西迪小編給大家分享的便是關于硬質合金精密加工的相關知識。

硬質合金精密加工包括精整加工和光整加工,精整加工是生產中常用的精密加工,指的是在精加工之后從工件上切除很薄的材料層,以提高工件的精度和減少表面的粗糙度值為目的的加工方法,如研磨、珩磨等。而精密加工的光整加工是指不切除或者從工件上切除極薄材料層,以降低表面粗糙度為目的的加工方法,比如超精加工、拋光等。

硬質合金精密加工的研磨是用研磨工具和研磨劑,從工件上研去一層極薄表面層的精加工方法。

采用不同的研磨工具,比如研磨芯棒、研磨套、研磨平板等,可對硬質合金的內圓、外圓和平面等進行研磨。為了磨料能嵌入研磨套的內表面,研磨套的材料應該軟一些,常用的是鑄鐵。研磨時先在工具表面涂上一層均勻的研磨劑,手持研磨工具在軸上來回移動,直至達到研磨要求為止。

研磨的精密加工方法具有以下特點:

1、 經過研磨后的工件表面,尺寸精度可以達到IT4-IT1級;表面粗糙度值可減小到0.1-0.0006μm。形狀精度可相應提高。

2、 生產效率比較低,加工余量小。

3、 研磨劑易飛濺,污染環境。

在現代制造業中,研磨應用非常廣,許多精密量塊、量規、齒輪、鋼球、噴油嘴、石英晶體、陶瓷元件等零件均需研磨。

我們再來看看硬質合金精密加工的另外一種加工方式珩磨。珩磨的加工原理是利用珩磨工具對工件表面施加一定壓力,珩磨工具同時作往復振動、相對旋轉和直線往復運動,切除工件上極小的余量的精密加工方法。


拋光是利用機械、化學或電化學地作用,使工件獲的光亮、平整表面的加工方法。拋光是安排在工件精加工之后進行,拋光之后的工件,粗糙度R值可達0.1-0.012μm,并能明顯增加光亮度,但是不能保持原有的精度。

硬質合金精密加工還有很多加工方式,如CNC銑削加工、慢走絲線切割加工、電火花加工、數控車床加工等等,今天給大家介紹的還只是磨加工的一小部分,硬質合金精密加工是一門大學問,公司在硬質合金精密加工方面擁有非常雄厚的實力,配備各類先進加工設備,適用于各類高精密、特種材料、偏心內外形、彎頭、復雜幾何零件的加工,歡迎前來咨詢。

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